簡述氣動調節(jié)閥的作用方式有氣開、氣關兩種類型，氣開閥隨信號壓力的增大而開度增大，無壓力信號時，閥處于全開狀態(tài)，氣關則相反。合理選擇調節(jié)閥的作用方式，對確保生產安全、提高產品質量和減少經(jīng)濟損失是至關重要的。還可以通過對氣開、氣關方式的正確選擇，達到故障保位的作用。

1 、調節(jié)閥的氣開、氣關選擇
調節(jié)閥作用方式的選擇應根據(jù)生產工藝要求來決定，考慮當信號壓力中斷（如調節(jié)閥故障，儀表供電中斷或氣源中斷）時，視調節(jié)閥所處開啟或關閉的位置。對生產工藝造成的危害性大小而定。如閥處于打開位置時危害小，則應選用氣關式；反之，則選用氣開式，通?？紤]以下因素：
（ 1 ）首先考慮人身和設備的安全
    當出現(xiàn)氣源供氣中斷，儀表供電中斷，調節(jié)系統(tǒng)內各環(huán)節(jié)有故障以及執(zhí)行機構的膜片破裂等情況，使調節(jié)閥無法正常工作，以致使閥芯處于無能源狀態(tài)時，調節(jié)閥所處的開啟或關閉位置，應能保證人身、設備的安全，不致于發(fā)生事故。

（ 2 ）其次考慮介質的特性
    調節(jié)進入工藝設備的介質流量時，若介質為易燃，易爆或有毒氣體，應選為氣開式，當信號壓力中斷時，閥處于全關狀態(tài)，避免有害氣體外泄；若介質為易結晶、易凝固物料，為防止堵塞，應選為氣關式 。

（ 3 ）zui后考慮保證質量和減少經(jīng)濟損失
     當調節(jié)閥信號壓力中斷而不能正常工作時，閥所處的開啟或關閉狀態(tài)，不應造成產品質量下降和原料的浪費以及半成品的浪費。
     上述因素是有輕重緩急的，應特別注意、調節(jié)閥作用方式選擇應考慮的首要因素是人身和設備的安全。

用途及特點
A、氣動調節(jié)閥的用途與特點用途 是一種直角回轉結構，它與閥門定位器配套使用，可實現(xiàn)比例調節(jié); V型閥芯zui適用于各種調節(jié)場合，具有額定流量系數(shù)大，可調比大，密封效果好，調節(jié)性能靈敏，體積小，可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質。
B、特點：是一種直角回轉結構，由V型閥體、氣動執(zhí)行機構、定位器及其他附件組成;有一個近似等百比的固有流量特性;采用雙軸承結構，啟動扭矩小，具有*的靈敏度和感應速度;*的剪切能力。
C、氣動活塞執(zhí)行機構采用壓縮空氣作動力源，通過活塞的運動帶動曲臂進行90度回轉，達到使閥門自動啟閉。它的組成部分為：調節(jié)螺栓、執(zhí)行機構箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸。
D、氣動調節(jié)閥的工作原理：氣動調節(jié)閥由執(zhí)行機構和調節(jié)機構組成。執(zhí)行機構是調節(jié)閥的推力部件，它按控制信號壓力的大小產生相應的推力，推動調節(jié)機構動作。閥體是氣動調節(jié)閥的調節(jié)部件，它直接與調節(jié)介質接觸，調節(jié)該流體的流量。

特點總結
控制簡單、反應快速、且本質安全，不需另外再采取防爆措施。氣動調節(jié)閥是以壓縮空氣為動力，實現(xiàn)開關量或比例式調節(jié)，源以氣缸為執(zhí)行器，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調節(jié)管道介質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。

安裝原則
（1）氣動調節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調整方便。
（2）調節(jié)閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節(jié)閥進行支撐（小口徑調節(jié)閥除外）。安裝時，要避免給調節(jié)閥帶來附加應力）。
（3）調節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(－30～+ 60)，相對濕度不大于95%。
（4）調節(jié)閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
（5）調節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時，應采用異徑管連接。在小口徑調節(jié)閥安裝時，可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。
（6）要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作， 可在不停車情況下對調節(jié)閥進行檢修。
（7）調節(jié)閥在安裝前要*清除管道內的異物，如污垢、焊渣等。

使用注意事項
1、 本閥應存放在干燥的室內，通路兩端必須堵塞。不準堆置存放
2、 長期存放的調節(jié)閥應定期檢查，清除污垢，在各運動部分及加工面上應涂以防銹油，防止生銹。
3、 本閥應安裝在水平管道上，必修垂直安裝。閥桿向上。
4、 必修按圖示箭頭所指示介質流動方向進行安裝。