硬密封蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥，同時(shí)也可用于低壓管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)控制。硬密封蝶閥在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。硬密封蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、蒸汽、天然氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉工程和發(fā)電環(huán)保系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截?cái)嘟橘|(zhì)的流動(dòng)。硬密封蝶閥可分為手動(dòng)硬密封蝶閥，氣動(dòng)硬密封蝶閥，電動(dòng)硬密封蝶閥。

硬密封蝶閥為偏心金屬密封結(jié)構(gòu),密封形式為金屬對(duì)金屬密封,可調(diào)換金屬密封圈對(duì)金屬密封,不銹鋼板與石墨復(fù)合板密封圈對(duì)金屬密封.硬密封蝶閥的驅(qū)動(dòng)形式除了電動(dòng)之外還有：手動(dòng),蝸輪桿傳動(dòng),氣動(dòng)等。本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。硬密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤(pán)形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門(mén)則呈全開(kāi)狀態(tài)。

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工作原理
硬密封蝶閥是以圓形蝶板（密閉件）隨閥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)管道的開(kāi)啟或關(guān)閉的閥門(mén)，主要做截?cái)嚅y使用,亦可設(shè)計(jì)成具有切斷和節(jié)流調(diào)節(jié)的功能。目前硬密封蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來(lái)越多。硬密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤(pán)形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門(mén)則呈全開(kāi)狀態(tài)。
硬密封蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該電動(dòng)閥門(mén)具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)*的阻力，因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門(mén)，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門(mén)的尺寸和類(lèi)型。硬密封蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門(mén)。硬密封蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
保養(yǎng)方法
1、硬密封蝶閥在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常保持清潔，傳動(dòng)螺紋必須定期潤(rùn)滑，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，查明原因清除故障。
2、填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻地?cái)Q緊，不應(yīng)壓成歪狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿運(yùn)動(dòng)或造成泄漏。
3、安裝時(shí)，可將閥門(mén)按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修，注意截止閥介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上流，升降式止回閥只能水平安裝。
4、硬密封蝶閥使用時(shí)，只作全開(kāi)或全閉，不允許做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置，手輪旋至zui上位置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。
5、硬密封蝶閥開(kāi)、關(guān)時(shí)應(yīng)用手輪，請(qǐng)勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉，反之為開(kāi)啟。
6、安裝前，必須仔細(xì)核對(duì)本閥標(biāo)志的壓力，通徑是否符合使用要求，消除運(yùn)輸過(guò)程所造成的缺陷，并消除閥件的污垢。
7、長(zhǎng)期存放的閥門(mén)，應(yīng)作定期檢查，對(duì)外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，存放時(shí)球閥應(yīng)兩端堵塞并處于開(kāi)啟狀態(tài)，氣動(dòng)蝶閥，通道的兩端應(yīng)堵塞并處于關(guān)閉狀態(tài)，整齊地存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。

特點(diǎn)
新型高壽命不銹鋼蝶閥的特點(diǎn)
目前，硬密封蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F(xiàn)有一種比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無(wú)磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

分類(lèi)
按結(jié)構(gòu)形式分類(lèi)
(1)中線型密封蝶閥
(2)單偏心密封蝶閥
(3)雙偏心密封蝶閥
(4)三偏心密封蝶閥
按密封面材質(zhì)分類(lèi)
(1)軟密封蝶閥。
a.密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
b.密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。
按密封形式分類(lèi)
(1)強(qiáng)制密封蝶閥
a.彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門(mén)關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生
b.外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門(mén)軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生
(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生
(3)自動(dòng)密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。
按工作壓力分類(lèi)
(1)真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。
(2)低壓蝶閥。公稱(chēng)壓力PN<1．6MPa的蝶閥。
(3)中壓蝶閥。公稱(chēng)壓力PN為2．5--6.4MPa的蝶閥。
(4)高壓碟閥。公稱(chēng)壓力PN為10.0--80.0MPa的蝶閥。
(5)超高壓蝶閥。公稱(chēng)壓力PN>100MPa的蝶閥。
按工作溫度分類(lèi)
(1)高溫蝶閥：t>450 °C的蝶閥
(2)中溫碟閥：120 ° C<t<450 °C的蝶閥
(3)常溫蝶閥：一40 °C<t<120 ° C的蝶閥
(4)低溫蝶閥：一100 °C<t<一40 ° C的蝶閥
(5)超低溫蝶閥：t<一100 °C的蝶閥
按連接方式分類(lèi)
(1)對(duì)夾蝶閥
(2)法蘭式蝶閥
(3)支耳式蝶閥
(4)焊接式蝶閥

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存在問(wèn)題
一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開(kāi)狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門(mén)，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。
三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開(kāi)始泄漏。
高性能三偏心硬密封蝶閥，
其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。
閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門(mén)在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。
采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同）時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。
當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。
因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
三向偏心的*設(shè)計(jì)使密封面之間無(wú)摩擦傳動(dòng)，延長(zhǎng)了閥門(mén)使用壽命。
由扭矩產(chǎn)生彈性密封。
巧妙的楔形設(shè)計(jì)使閥門(mén)有越關(guān)越緊的自動(dòng)密封功能，密封面之間具有補(bǔ)償性、零泄漏。
體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
可根據(jù)用戶(hù)要求配置氣動(dòng)、電動(dòng)裝置，滿(mǎn)足遙控和程控的需要。
更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)，并可進(jìn)行襯里防腐。
連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化：對(duì)夾、法蘭、對(duì)焊。

區(qū)別
硬密封蝶閥與軟密封蝶閥的區(qū)別
硬密封蝶閥：密封副的兩側(cè)均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱(chēng)為"硬密封".這種密封的密封性能較差,但耐高溫,抗磨損,機(jī)械性能好.如:鋼+鋼;鋼+銅;鋼+石墨;鋼+合金鋼;(這里的鋼也可能是鑄鐵,鑄鋼,合金鋼也可能是堆焊,噴涂的合金).
軟密封蝶閥：密封副的兩側(cè)一側(cè)是金屬材料,另一側(cè)是有彈性的非金屬材料的被稱(chēng)為"軟密封".這種密封的密封性能較好,但不耐高溫,易磨損,機(jī)械性較差.如:鋼+橡膠;鋼+四氟[wiki]聚乙烯[/wiki];等轉(zhuǎn)子泵.
軟密封蝶閥的優(yōu)點(diǎn)是密封性能好，缺點(diǎn)是容易老化、磨損、使用壽命短。
硬密封蝶閥使用壽命長(zhǎng)，但是密封性相對(duì)比軟密封差。
使用問(wèn)題

概述
隨著我國(guó)基本建設(shè)的發(fā)展，國(guó)家大型項(xiàng)目投入建設(shè)實(shí)施，使電力、石油、化工、城市供、排水系統(tǒng)等閥門(mén)的數(shù)量越來(lái)越多，尤其是蝶閥的用量很大。我國(guó)生產(chǎn)金屬硬密封蝶閥，從密封結(jié)構(gòu)上可分為二大類(lèi)，一是彈性硬密封結(jié)構(gòu)，二是多層次硬密封蝶閥。彈性硬密封蝶閥生產(chǎn)口徑一般在 DN500 以下，大口徑多采用的是多層次結(jié)構(gòu)。DN500 以下的蝶閥用量zui大，所以用戶(hù)在使用時(shí)遇到的問(wèn)題也就多，在此，就常出現(xiàn)的問(wèn)題歸納總結(jié)，并指導(dǎo)正確安裝和使用
彈性結(jié)構(gòu)分析及問(wèn)題所在
彈性結(jié)構(gòu)硬密封蝶閥由閥體、閥板、閥桿、彈性閥座、壓環(huán)等主要零件組成。
壓環(huán)的結(jié)構(gòu)及作用：壓環(huán)的側(cè)面為閥體的密封面與管道法蘭密封面成為密封副，側(cè)面中有螺栓孔，用螺栓壓緊壓環(huán)起固定閥座之用，同時(shí)與閥體連為一體，構(gòu)成閥門(mén)的總的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度。
由于，壓環(huán)側(cè)面有螺絲孔徑將有效的密封面直徑減少。從用戶(hù)使用法蘭的情況，大多用的是平焊法蘭，其內(nèi)經(jīng)又公稱(chēng)通經(jīng)大 10~20mm。這樣使用將有效密封面減少，如果，安裝過(guò)程閥門(mén)與管道法蘭出現(xiàn)不同心的話(huà)就會(huì)錯(cuò)位壓在螺栓孔徑上面，此時(shí)，管道法蘭內(nèi)孔內(nèi)側(cè)露出螺栓孔徑，造成此處泄漏。泄漏特征為介質(zhì)從壓環(huán)背面流出。
法蘭
目前，國(guó)家對(duì)彈性硬密封蝶閥沒(méi)有法蘭的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，我們根據(jù)現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，在法蘭規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸不變的情況下，將其內(nèi)經(jīng)采用承插式的。法蘭內(nèi)孔徑與公稱(chēng)通經(jīng)基本相同，這樣是為了增加有效的密封面，也是給安裝提供有利的方便，同時(shí)保證閥門(mén)正常使用。在此，提醒用戶(hù)在使用彈性硬密封蝶閥時(shí)，配對(duì)的反法蘭一定要用法蘭，特別是與閥體壓環(huán)面配對(duì)的管道法蘭，一定要用法蘭。
閥體上的箭頭方向指的是介質(zhì)的壓力方向
通常閥體上鑄出的箭頭方向，指的是介質(zhì)的流向，使用者看到箭頭后，順理成章按流向與箭頭方向一致安裝，這樣安裝已成為習(xí)慣，安裝者很容易接受這種指示，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的也沒(méi)什么錯(cuò)誤。但是用在偏心結(jié)構(gòu)的蝶閥來(lái)講，這樣安裝有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，下面說(shuō)個(gè)例子：偏心蝶閥按流向與介質(zhì)流向一致安裝，管內(nèi)介質(zhì)是液體，閥門(mén)關(guān)閉后，若原來(lái)介質(zhì)進(jìn)口方向的壓力，減少或?yàn)榱銜r(shí)，出口的介質(zhì)出現(xiàn)反流倒流，如果是高層供給時(shí)，介質(zhì)處于高位而產(chǎn)生壓力，其壓力大于進(jìn)口壓力時(shí)，此閥門(mén)就要承受反向壓力的作用，因普通硬密封蝶閥為單向使用閥門(mén)，這樣使用就不利于蝶閥的密封性，而且會(huì)出現(xiàn)泄漏。從上述的例子得出結(jié)論：蝶閥閥體的箭頭方向指的是介質(zhì)的壓力方向。用戶(hù)在安裝前要清楚知道閥門(mén)關(guān)閉后介質(zhì)壓力的方向，自由閥體箭頭方向與介質(zhì)壓力方向一致就能達(dá)到正確的使用，而且密封性保持良好狀態(tài)。

彈性硬密封蝶閥到用戶(hù)地驗(yàn)收注意事項(xiàng)
用戶(hù)對(duì)采購(gòu)地閥門(mén)做抽樣或全部檢驗(yàn)是十分必要的，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量做抽檢是：一是對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量把關(guān)，二是減少安裝后閥門(mén)不必要的維修和更新，一次安裝成功率高。但是用戶(hù)在抽檢時(shí)對(duì)硬密封蝶閥的測(cè)試上，有些沒(méi)注意的地方，造成對(duì)法么你的質(zhì)量產(chǎn)生，懷疑或以不合格拒收。壓環(huán)上的螺絲根據(jù)口徑大小分別有 4 個(gè)、6 個(gè)、8 個(gè)和 12 個(gè)，其螺栓直徑zui大不超過(guò) M10。這幾個(gè)螺絲主要是固定彈性閥座之用，不能承受全部的介質(zhì)壓力，當(dāng)閥門(mén)安裝在管道靠外法蘭螺栓壓緊作用后，才能承受全部的介質(zhì)力量。因結(jié)構(gòu)上的原因，造成檢測(cè)操作有差別驗(yàn)收時(shí)出現(xiàn)泄漏，用戶(hù)以不合格為由通知廠家是常有的事，經(jīng)過(guò)溝通后產(chǎn)品都能順利過(guò)關(guān)，而且使用中也沒(méi)有問(wèn)題。所以，在此說(shuō)下應(yīng)注意的事項(xiàng)，為用戶(hù)更好了解和使用彈性硬密封蝶閥作下交流。
測(cè)試彈性硬密封蝶閥時(shí)，將壓環(huán)這一側(cè)面向上平放，在此平面上放置一個(gè)和法蘭外園、閥門(mén)通經(jīng)大小基本相同的壓板，如果用試壓機(jī)測(cè)試，壓爪要壓在這個(gè)壓板上，使壓力均勻分布在閥體一側(cè)的壓環(huán)上。如果是用盲板進(jìn)行測(cè)試，一般對(duì)夾式彈性硬密封蝶閥都是用二片法蘭對(duì)夾夾緊的進(jìn)行測(cè)試，法蘭式彈性硬密封蝶閥有時(shí)，用戶(hù)為了方便只在下面用一片法蘭與閥門(mén)螺栓固定，這時(shí)，閥體上面的壓環(huán)上的固定螺絲就要承受介質(zhì)的全部壓力，前面已說(shuō)到了這點(diǎn)，這幾個(gè)螺絲是不能承受全部介質(zhì)的壓力的，所以用盲板測(cè)試時(shí)閥門(mén)不泄漏，同時(shí)也和實(shí)際使用的狀態(tài)基本相同。